Центробежные повысительные насосы АЦМС 4000
Каталог насосов АЦМС 4000 Конструкция насосов АЦМС серии 4000
Центробежный моноблочный секционный насос с патрубками «в линию». Соединение валов электродвигателя и насоса с помощью продольно-свернутой муфты. Крепление электродвигателя к насосу — фланцевое. Электродвигатель — трехфазный асинхронный двухполюсный переменного тока с частотой сети 50 Гц.
Насосы могут поставляться в чугунном и нержавеющем исполнении
Достоинства конструкции
● Сбалансированное торцовое уплотнение может быть заменено без демонтажа двигателя с гидравлической части насоса.
● В насосах АЦМС Н 4001, АЦМС Н 4003, АЦМС Н 4005, АЦМС Н 4010, АЦМС Н 4015, АЦМС Н 4022 все металлические части, контактирующие с перекачиваемой жидкостью, изготовлены из нержавеющей стали.
Торцовое уплотнение
Торцовое уплотнение в базовой комплектации
Тип уплотнения Q1 B E G G
Температура перекачиваемой среды -30 ºC ... +120 ºC
поз. 1 - подвижная конструкция (Q1)
поз. 2 - неподвижная конструкция (B)
поз. 3 - уплотнительные кольца (E)
поз. 4 - пружины (G)
поз. 5 - другие детали (G)
Температура перекачиваемой среды -30 ºC ... +120 ºC
поз. 1 - подвижная конструкция (Q1)
поз. 2 - неподвижная конструкция (B)
поз. 3 - уплотнительные кольца (E)
поз. 4 - пружины (G)
поз. 5 - другие детали (G)
Материалы торцового уплотнения
| Позиции 1, 2
| Позиция 3 | Позиции 4, 5 |
| Q1 - карбид кремния | E - EPDM | G - нержавеющая сталь |
| B - углеграфит, пропитанный синтетической смолой | V - FPM |
|
| C - специальный углеграфит, пропитанный синтетической смолой | T - PTFE |
|
Торцовое уплотнение в базовой комплектации позволяет перекачивать воду (также опресненную или дистиллированную), слабо концентрированные кислоты, глицерин и другие взрывобезопасные жидкости, сходные с водой по вязкости, плотности и химической активности, не содержащие твердых, абразивных, волокнистых включений.
Возможность поставки насоса с торцовым уплотнением, позволяющим перекачивать другие жидкости, такие как кислоты, спирты, масла, сульфаты, оговаривается при заказе.
Монтаж насосов АЦМС
Электронасосный агрегат устанавливается так, что его вал может занимать как вертикальное, так и горизонтальное положение, но электродвигатель никогда не должен находится внизу (рис.1). Необходимо обеспечить достаточный доступ воздуха для охлаждения электродвигателя. На габаритном рисунке для каждой группы насосов приведены размеры основания и указаны положения отверстий под болты крепления в основании и их диаметр.
Агрегат крепится по месту фундаментными болтами к свободно двигающемуся бетонному основанию, изолированному от пола при помощи резиновой или пробковой плиты толщиной 20 мм для снижения возникающих при работе агрегата шумов (прокладка не входит в комплект поставки). Вес бетонного основания должен быть не менее чем в 1,5 раза больше веса агрегата. Бетонное основание должно быть со всех сторон на 100 мм больше основания агрегата.
При горизонтальном расположении агрегат устанавливается на раму с виброгасящими опорами (рама и опоры не входят в комплект поставки) (рис. 2).
Для дополнительного демпфирования вибраций и снижения шума рекомендуется устанавливать компенсаторы (упругие соединительные элементы) со стороны нагнетания и всасывания агрегата (рис. 3). В этом случае компенсаторы следует располагать от насоса на расстоянии как минимум 1—1,5 номинальных диаметра условного прохода фланца. Обратный клапан (рис. 3) устанавливать в зависимости от функционального назначения и условий применения.
При подключения агрегата к сетевым трубопроводам необходимо исключить передачу нагрузок от трубопроводов на фланцы агрегата и фланцы компенсаторов. Сетевые трубопроводы должны быть жестко закреплены на фундаменте, бетонном полу или стенах со стороны всасывания и нагнетания агрегата (рис. 3). Нагрузки на фланцы агрегата от сетевых трубопроводов не допускаются.
Трубопроводы должны монтироваться так, чтобы в них не скапливался воздух (рис. 3). Рекомендуется устанавливать запорную арматуру перед агрегатом и после него (рис. 3). Тем самым можно избежать необходимости сливать воду из всей системы при проведении техобслуживания, ремонта или замены агрегата.
Возможность поставки насоса с торцовым уплотнением, позволяющим перекачивать другие жидкости, такие как кислоты, спирты, масла, сульфаты, оговаривается при заказе.
Монтаж насосов АЦМС
Электронасосный агрегат устанавливается так, что его вал может занимать как вертикальное, так и горизонтальное положение, но электродвигатель никогда не должен находится внизу (рис.1). Необходимо обеспечить достаточный доступ воздуха для охлаждения электродвигателя. На габаритном рисунке для каждой группы насосов приведены размеры основания и указаны положения отверстий под болты крепления в основании и их диаметр.
Агрегат крепится по месту фундаментными болтами к свободно двигающемуся бетонному основанию, изолированному от пола при помощи резиновой или пробковой плиты толщиной 20 мм для снижения возникающих при работе агрегата шумов (прокладка не входит в комплект поставки). Вес бетонного основания должен быть не менее чем в 1,5 раза больше веса агрегата. Бетонное основание должно быть со всех сторон на 100 мм больше основания агрегата.
При горизонтальном расположении агрегат устанавливается на раму с виброгасящими опорами (рама и опоры не входят в комплект поставки) (рис. 2).
Для дополнительного демпфирования вибраций и снижения шума рекомендуется устанавливать компенсаторы (упругие соединительные элементы) со стороны нагнетания и всасывания агрегата (рис. 3). В этом случае компенсаторы следует располагать от насоса на расстоянии как минимум 1—1,5 номинальных диаметра условного прохода фланца. Обратный клапан (рис. 3) устанавливать в зависимости от функционального назначения и условий применения.
При подключения агрегата к сетевым трубопроводам необходимо исключить передачу нагрузок от трубопроводов на фланцы агрегата и фланцы компенсаторов. Сетевые трубопроводы должны быть жестко закреплены на фундаменте, бетонном полу или стенах со стороны всасывания и нагнетания агрегата (рис. 3). Нагрузки на фланцы агрегата от сетевых трубопроводов не допускаются.
Трубопроводы должны монтироваться так, чтобы в них не скапливался воздух (рис. 3). Рекомендуется устанавливать запорную арматуру перед агрегатом и после него (рис. 3). Тем самым можно избежать необходимости сливать воду из всей системы при проведении техобслуживания, ремонта или замены агрегата.
